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簡(jiǎn)述:RDZL型冷卻鋼帶造粒機(jī)是利用物料的熔點(diǎn)低于300℃的特性,根據(jù)物料熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍,通過(guò)特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上,在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送、移運(yùn)過(guò)程中得到冷卻、固化、包裝,從而達(dá)到造粒成型的目的。 本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。工作由液體經(jīng)輸送冷卻變固體,溶點(diǎn)范圍在50℃~300℃的物料均可造粒成型。無(wú)灰塵,改善了生產(chǎn)環(huán)境;并有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值(節(jié)能···
詳細(xì)介紹簡(jiǎn)述:液態(tài)的物料流經(jīng)拌熱管道進(jìn)入設(shè)備前端的布料裝置(溢流槽),并不斷的從溢流槽中溢出,不間斷的均勻分布在運(yùn)動(dòng)的兩層鋼帶之間。物料在上下兩層鋼帶間受到冷卻水的均勻冷卻,用鋼帶自身優(yōu)良的熱傳遞特性,使液態(tài)物料在移動(dòng)過(guò)程中固化成固體物料片。固化后的產(chǎn)品被下料刮刀從鋼帶上刮下,然后經(jīng)過(guò)破碎機(jī)粉碎,經(jīng)收集后直接進(jìn)入包裝程序。結(jié)片機(jī)將會(huì)采用PLC集中控制,具有速度、液位、電機(jī)熱保護(hù)、上下游連鎖等多種保護(hù)功能,自動(dòng)化程度···
詳細(xì)介紹簡(jiǎn)述:冷卻滾筒刮片機(jī),是一種連續(xù)式傳導(dǎo)型冷卻設(shè)備。物料在轉(zhuǎn)鼓外壁上獲得以水冷卻夾套方式傳遞的溫差,進(jìn)行冷卻結(jié)片。在冷卻過(guò)程中,冷卻水的溫度由鼓內(nèi)壁傳到鼓外壁、再穿過(guò)料膜,其效率高,可連續(xù)操作。物料在轉(zhuǎn)鼓的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、刮料、得到制品的全過(guò)程。因此,在操作中,可通過(guò)調(diào)整進(jìn)料濃度、料膜厚度、冷卻介質(zhì)溫度、滾筒轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)獲得預(yù)期的產(chǎn)品和相應(yīng)的產(chǎn)量。加料方式采用下浸料:下浸料是將漿料送至筒體下方的浸料槽中···
詳細(xì)介紹簡(jiǎn)述:冷卻噴霧造粒裝置是實(shí)用性及針對(duì)性很強(qiáng)的產(chǎn)品,是我公司為低熔點(diǎn)物料的冷卻造粒“量體裁衣”精心設(shè)計(jì)的設(shè)備。
詳細(xì)介紹簡(jiǎn)述:流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。 料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及冷卻時(shí)形成溝流。采用翻傾卸料,方便迅速?gòu)氐祝嗫砂匆笤O(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密閉負(fù)壓操作,氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是 符合“GMP”要求的設(shè)備。冷卻速度快,溫度均勻,每批冷卻時(shí)間一般在20-30分鐘。
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