冷卻噴霧造粒裝置是實用性及針對性很強的產品，是我公司為低熔點物料的冷卻造粒“量體裁衣”精心設計的設備。

1、用環境空氣冷卻的流化床冷卻裝置適宜于二段冷卻方式，也可選用帶冷輸送空氣的氣動輸送系統。
2、設計選定還要基于成品顆粒大小的要求，可以從細顆粒、粗顆粒到更粗顆粒粒、粗粒到更粗產品。

冷卻過程靠引進充足的低溫空氣完成。熔化物由通過裝有一種特殊設計的轉輪的旋轉霧化器進行霧化或造粒，也可選擇用壓力噴咀或雙流噴咀進行霧化。噴霧冷卻用于化學制品、食品和制藥行業，是一種將熔化的物料加工成自由流動顆粒并可控制顆粒大小的適宜方法。

1、單獨設計的渦流空氣分配器，依據空氣動力學和流體力學基本原理，強化了冷空氣與熱熔霧滴之間的質熱交換，同時系統進風采用逆-并流方式，保證熱熔霧滴被冷空氣充分有效冷卻，完成冷卻造粒過程。
2、造粒塔采用夾套風冷裝置，確保造粒塔內壁不發生物料的“熱熔掛壁”現象。
3、“低帽式”排風結構裝置，保證90%以上的成品在造粒塔底部獲得收集，僅有少量微粉進入旋風分離器，減輕了旋風分離器的氣固分離壓力。
4、進入造粒塔系統的空氣全部經過初、中、亞高效三級過濾，凈化等級達到三十萬級以上。
5、造粒塔內壁、出粉管道、旋風分離器材質選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材，焊縫處理全部采用氬氣保護焊接，焊縫磨平拋光，拋光精度達到0.3μ，有效防止管路“積粉積料”現象。出粉管路及旋風分離器設有快開式清洗口，便于拆裝、清洗、消毒和殺菌，完全符合食品衛生要求。
6、產品回收系統配有二次流化床冷卻干燥裝置，對完成噴霧造粒的微粉進行再冷卻再干燥，經充分冷卻干燥的成品流動性好，溫度低，可以直接進行包裝。