閃蒸干燥機旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了小設(shè)備,大生產(chǎn)。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥強度大,能耗低,熱效率可達70%以上。物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
閃蒸干燥機具有以下特點:干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
為了有效地提高干燥效率,節(jié)省能源,對傳統(tǒng)的閃蒸干燥機作了進一步的改良,通過對多種物料進行干燥試驗及結(jié)合用戶實際使用的反復論證,設(shè)計生產(chǎn)了高效分極閃蒸干燥機,使干燥效率及干燥質(zhì)量得到了明顯提高,并得到了廣大用戶的好評。高效分級閃蒸干燥機由空氣加熱系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、主機干燥分級系統(tǒng)、氣-固分離系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和風機等組成。工作時,物料通過螺旋加料器進入干燥室,在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散。在離心力的作用下,達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到干燥。
效分極閃蒸干燥機設(shè)備特點:
1、獨特的無級調(diào)速粉碎裝置,使物料分散效率更高,加快了干燥速度,實現(xiàn)了小設(shè)備大生產(chǎn)。
2、高溫區(qū)采用夾套水冷裝置,使內(nèi)壁溫度始終保持在一定范圍內(nèi),避免物料焦化。
3、安裝了分級控制裝置,產(chǎn)品細度可以調(diào)節(jié),有效控制產(chǎn)品粒度及干燥質(zhì)量,產(chǎn)品不需再粉碎。
閃蒸干燥機因其獨特的結(jié)構(gòu)特點,使其性能較其它干燥機存在以下優(yōu)點:
1、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)、傳熱。
2、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。